热交换器广泛应用于各种行业和应用中，用于在两种或多种气体、液体或其组合之间进行热交换。从发电和制造到医疗保健和数据中心，它们提高了热过程的效率、安全性和能源效率。热交换器的尺寸和体积差异很大，从小型家用电器到用于电厂、化工厂和炼油厂的大型工业设备不等，这取决于它们的类型、应用以及需要传递的热量。
板式热交换器的效率与安全
某些条件，如腐蚀、热应力、机械应力和垫片损坏，可能导致板中出现细小裂纹。无泄漏热交换器的重要性体现在以下几个方面：
效率：泄漏会导致传热流体的损失，从而降低热交换过程的整体效率。保持无泄漏系统确保了更佳的热性能并节省了能源。
安全：泄漏可能带来严重的安全隐患，包括接触有毒物质或高压流体。无泄漏热交换器有助于降低这些风险，保护人员和环境。
成本节约：泄漏可能导致昂贵的停机时间和维护成本。无泄漏系统更大限度地减少了维护需求和操作中断。
环境保护：泄漏检测可以防止有害物质释放到环境中。这对于有严格合规要求的行业尤为重要。
传统方法
压力衰减：这种方法涉及用空气对热交换器加压，并监测随时间的压力下降。然而，压力衰减受温度变化的影响。此外，尽管压力下降表明系统密封，但它无法确定泄漏的确切位置。
肥皂泡：在对热交换器加压后，可以在潜在的泄漏区域涂抹肥皂或洗涤剂溶液。如果存在泄漏，通常会在泄漏点形成气泡。这种技术通常用于检测法兰、接头、密封件和垫片中的小泄漏。它简单且成本效益高，但其灵敏度有限，不适合检测非常小的泄漏。
水浴：在对组件加压后，将它们浸入水箱中进行水浸测试。出现在泄漏点的气泡通常指示其位置。然而，大量气泡的存在通常使得难以准确识别泄漏源。水浴需要对所有组件表面进行视觉检查，包括操作员看不见的那些。
由于其灵敏度有限，并且在停机后需要干燥热交换器，这些技术不适合用于大型和复杂系统或操作中的热交换器或过程。
